大呂首頁
產(chǎn)品展示
最新產(chǎn)品推薦
鋁單板系列
鋁方通系列
鋁格柵系列
鋁圓管系列
條扣形天花
方扣系列天花
鋁掛片系列
鋁窗花
工程案例
公司證書
新聞動態(tài)
關(guān)于大呂
大呂簡介
大呂文化
大呂車間
人才招聘
聯(lián)系大呂
產(chǎn)品分類
最新產(chǎn)品推薦
鋁單板系列
鋁方通系列
鋁格柵系列
鋁圓管系列
條扣形天花
方扣系列天花
鋁掛片系列
鋁窗花
聯(lián)系大呂
廣州市大呂裝飾材料有限公司
業(yè)務(wù)咨詢：劉燦鵬 先生
手機(jī)1：13925119480
手機(jī)2：15013684922
QQ：2971465968
電話：020-39169480
郵箱：2971465968@qq.com
地址：廣州市番禺區(qū)石碁鎮(zhèn)前鋒村工業(yè)路12號A棟
鋁合金型材表面產(chǎn)生條紋原因
擠壓鋁型材的條紋缺陷種類比較多，形成因素也較復(fù)雜，下面例舉一些常見條紋的產(chǎn)生原因及解決方法。
一、摩擦紋
模具每次光模上機(jī)擠壓后，紋路都不能一一對應(yīng)，有輕有重。
主要原因
在擠壓過程中，型材流出模孔的瞬間與工作帶緊緊地靠在一起，構(gòu)成一對熱狀態(tài)下的干摩擦副，且將工作帶分成兩個區(qū)——粘著區(qū)和滑動區(qū)。在粘著區(qū)內(nèi)，金屬質(zhì)點(diǎn)受到至少來自兩個方面的力的作用：摩擦力和剪切力。當(dāng)粘著區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點(diǎn)所受摩擦力大于剪切力時，金屬質(zhì)點(diǎn)就會粘附在粘著區(qū)工作帶表面上，并將型材表面擦傷而形成摩擦紋。
解決辦法
1、調(diào)整模具工作帶出口角α，使其在-1°～-3°范圍內(nèi)，這樣可降低工作帶粘著區(qū)高度，減小該區(qū)的摩擦力，增大滑動區(qū)；
2、進(jìn)行高效的模具氮化處理，使模具表面硬度保持在HV900以上；工作帶表面滲硫可降低粘著區(qū)摩擦力，減少摩擦紋。
二、組織條紋
主要原因分析
鑄錠鑄造組織不均勻，成分偏析，鑄錠表皮下存在較嚴(yán)重的缺陷，鑄錠的均勻比處理不充分等，在隨后的擠壓過程中導(dǎo)致型材表面成分不均勻，從而使型材氧化后的著色能力不相同，形成組織條紋。
解決辦法
1、合理執(zhí)行鑄造工藝，消除或減輕組織偏析；
2、鑄錠表面車皮；
3、認(rèn)真進(jìn)行鑄錠均勻化處理。
三、金屬亮紋
在氧化白料中表現(xiàn)發(fā)亮，大多數(shù)情況下為筆直條狀且寬度不定，在氧化著色料中該條紋呈淺色條狀。
主要原因分析
由于金屬流動出現(xiàn)摩擦或變形極其劇烈時，金屬局部溫度會上升很高，另外金屬流動不均勻也會導(dǎo)致晶粒發(fā)生劇烈破碎，然后發(fā)生再結(jié)晶，致使該處組織發(fā)生變化，在隨后的氧化處理中導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)縱向的亮條紋，著色處理中致使型材著不上色或呈現(xiàn)淺色條紋。
解決辦法
1、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)；
2、模具加工要注意工作帶的過渡，防止出現(xiàn)工作帶落差；
3、保證模橋呈水滴形，消除棱角。
四、焊合條紋
焊合條紋又稱焊縫，筆直通長，在氧化白料中多呈現(xiàn)淺灰色，著色料中多顯淺色。
主要原因分析
1、模具分流孔設(shè)計過小；
2、焊合室深度不夠，不能保證有足夠的壓力；
3、擠壓時模具焊合室內(nèi)鋁料供應(yīng)不足；
4、擠壓工藝不合理，潤滑不當(dāng)。
解決辦法
1、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)；
2、注意擠壓溫度和擠壓速度的協(xié)調(diào)；
3、盡量減少潤滑或不潤滑。
一、摩擦紋
模具每次光模上機(jī)擠壓后，紋路都不能一一對應(yīng)，有輕有重。
主要原因
在擠壓過程中，型材流出模孔的瞬間與工作帶緊緊地靠在一起，構(gòu)成一對熱狀態(tài)下的干摩擦副，且將工作帶分成兩個區(qū)——粘著區(qū)和滑動區(qū)。在粘著區(qū)內(nèi)，金屬質(zhì)點(diǎn)受到至少來自兩個方面的力的作用：摩擦力和剪切力。當(dāng)粘著區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點(diǎn)所受摩擦力大于剪切力時，金屬質(zhì)點(diǎn)就會粘附在粘著區(qū)工作帶表面上，并將型材表面擦傷而形成摩擦紋。
解決辦法
1、調(diào)整模具工作帶出口角α，使其在-1°～-3°范圍內(nèi)，這樣可降低工作帶粘著區(qū)高度，減小該區(qū)的摩擦力，增大滑動區(qū)；
2、進(jìn)行高效的模具氮化處理，使模具表面硬度保持在HV900以上；工作帶表面滲硫可降低粘著區(qū)摩擦力，減少摩擦紋。
二、組織條紋
主要原因分析
鑄錠鑄造組織不均勻，成分偏析，鑄錠表皮下存在較嚴(yán)重的缺陷，鑄錠的均勻比處理不充分等，在隨后的擠壓過程中導(dǎo)致型材表面成分不均勻，從而使型材氧化后的著色能力不相同，形成組織條紋。
解決辦法
1、合理執(zhí)行鑄造工藝，消除或減輕組織偏析；
2、鑄錠表面車皮；
3、認(rèn)真進(jìn)行鑄錠均勻化處理。
三、金屬亮紋
在氧化白料中表現(xiàn)發(fā)亮，大多數(shù)情況下為筆直條狀且寬度不定，在氧化著色料中該條紋呈淺色條狀。
主要原因分析
由于金屬流動出現(xiàn)摩擦或變形極其劇烈時，金屬局部溫度會上升很高，另外金屬流動不均勻也會導(dǎo)致晶粒發(fā)生劇烈破碎，然后發(fā)生再結(jié)晶，致使該處組織發(fā)生變化，在隨后的氧化處理中導(dǎo)致型材表面出現(xiàn)縱向的亮條紋，著色處理中致使型材著不上色或呈現(xiàn)淺色條紋。
解決辦法
1、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)；
2、模具加工要注意工作帶的過渡，防止出現(xiàn)工作帶落差；
3、保證模橋呈水滴形，消除棱角。
四、焊合條紋
焊合條紋又稱焊縫，筆直通長，在氧化白料中多呈現(xiàn)淺灰色，著色料中多顯淺色。
主要原因分析
1、模具分流孔設(shè)計過小；
2、焊合室深度不夠，不能保證有足夠的壓力；
3、擠壓時模具焊合室內(nèi)鋁料供應(yīng)不足；
4、擠壓工藝不合理，潤滑不當(dāng)。
解決辦法
1、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)；
2、注意擠壓溫度和擠壓速度的協(xié)調(diào)；
3、盡量減少潤滑或不潤滑。
網(wǎng)站首頁 | 公司簡介 ｜ 產(chǎn)品中心 ｜ 工程案例 ｜ 公司證書 ｜ 新聞動態(tài) ｜ 聯(lián)系我們 ｜ 網(wǎng)站地圖
手機(jī)：13925119480 傳真：020-39169480 郵箱：2971465968@qq.com 網(wǎng)址：http://m.volz.com.cn 備案號：粵ICP備12051700號
手機(jī)：13925119480 傳真：020-39169480 郵箱：2971465968@qq.com 網(wǎng)址：http://m.volz.com.cn 備案號：粵ICP備12051700號
廣東鋁單板廠家：廣州市番禺區(qū)石碁鎮(zhèn)前鋒工業(yè)區(qū)